高炉钻杆材质_高炉钻杆_飞腾金属 查看

管道行程调节

 (1)当出现明显的风压下降，风量上升，且下料缓慢的不高炉钻杆正常现象，应及时减风。

 (2)富氧鼓风高炉应适当减氧或停氧，并相应减煤或停煤，如炉温较高可撤风温50～100℃。      (3)当探尺出现连续滑落，风量风压剧烈波动时应转常压操作并相应减风。

 (4)出现中心管道时，钟高炉钻杆式高炉可临时改若干批双装，无钟高炉临时装若干批ac>ago 的料或增加内环的矿石布料份数。

(5)若出现边缘管道时，可临时装入若干批正双装高炉钻杆，无钟高炉可在管道部位采用扇形布料或**布料装若干批炉料。

(6)管道行程严重时要加净焦若干批，以疏松料柱，防止炉冷。

 (7)采取上述措施无效时，可放风坐料，并适当加净焦，高炉钻杆规格型号，恢复时压差要相应降低0．01～0．02 Map。

(8)如管道行程长期不能得到处理，优质高炉钻杆，应考虑休风堵部分风口，然后再逐渐恢复炉况。

喷吹系统的故障及处理      

◆如突发性的断气、断电、防爆孔炸裂、泄漏严重、气缸电磁阀严重故障等，应立即切断下煤阀，根据情况通知高炉拔枪或向高炉送压缩空气。      

◆过滤器堵塞时高炉钻杆，关下煤阀进行吹粉排污，至压力正常时再开下煤阀高炉钻杆送煤高炉钻杆。若吹扫无效时，需打开过滤器检查清理污物。在处理过滤器堵塞时，应保持向高炉送压缩空气。      

◆当喷吹管道堵塞时，关下煤阀，高炉钻杆材质，沿喷吹管路分段用压缩空气吹扫，并用小锤敲击，直至管道畅通为止。高炉钻杆处理喷吹管堵塞要通知高炉拔枪。当罐压低于正常值(0.4～0.6 Map) 时，高炉钻杆，应检查原因，是气源问题，还是局部泄漏造成，进行对症处理。 

 ◆喷吹管过程中脉动喷吹、空吹、分配器分配不均现象。  出现脉动喷吹的原因是：煤粉过潮结块，粉中杂物多，混合器工作失常；给粉量不均以高炉钻杆及分配器出口受阻等。处理方法：加强下罐高炉钻杆体的流态；清除混合器流化床上面的杂物、调整流态化的空气量；检查并清除分配器内的杂物。

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