钻杆、高炉开口钻杆、飞腾金属 优质商家

用于设

备的维护和调试。     自动控制要点：      ◆燃烧控制：根据高炉使用的风高炉钻杆量、需要的风温

、煤气的热值、冷风温度，热风炉废气温度，经热平衡计算，计算出设定煤气量和空气量。燃烧过程中

随煤气量的变化来调节助燃空气量，采用燃比，尽快使炉**温度达到设定值，并保持稳高炉钻杆

定，以逐步地增加蓄热室的储热量，当废温

度达到规定值时(350℃)热风炉准备换炉。采用废气含氧量分

析作为系统的反馈环节，开口机钻杆，参加闭环控制，钻杆，随时校正空燃比。      ◆高炉热风温度的控制：当热风炉采

用“两烧两送交叉并联”送风制度时，靠调节两座送风炉的冷风调节阀的开度，来控制**(凉)炉、后

行(热)炉的冷风流量，保持高炉热风温度的稳定。当热风炉采用“两烧一送”的送风制度时，需靠调节

风温调节阀的开度，兑入冷风量的多少来稳定高炉的热风温度。      ◆换炉控制：按时间指令进行换

炉的自动控制；按温度指令进行换炉高炉钻杆的自动

控制。      ◆休风控制：一般休风控制为半自动

操作，分为倒流休风和正常休风。 高炉喷吹操作  喷煤技术发展的主要趋势：      ◆喷煤量大幅度提

高，焦比大幅度降低。      ◆高炉喷吹烟煤，高炉开口钻杆，或烟煤、无烟煤甚至褐煤进行混配喷吹。     ◆在大量

喷煤的同时采用高风温、富氧操作。

每环布料份数可任意调整，使煤气流合理分布。  ◆扇形

布料。可在6个预选水平旋转角度中选择任意两个角度，重复进行布料。 可预选的角度有0°、60°、

l20°、l80°、240°、300°。 这种布料方式为手动操作，只适用于处理煤气流分布失常，且时间不宜

太长。 ◆**布料。可在11个倾角位臵中任意角

度进行布料。这种布料方式手动进行，其作用是堵塞煤

气管道行程。 无钟炉**的运用 运用要求：  ◆焦炭平台是根本性的，一般情况下不作调节对象；高炉

中间和高炉钻杆中心的矿石在焦炭平台边缘附近落下为好； ◆漏斗内用少量的焦炭来稳定中心气流。  

运用要求的控制：  正确地选择布料的环位和每个环位上的布料份数。 环位和份数变更对气流的影响如

表4—3所示。 表4—3环位和高炉钻杆份数对气流分布影响

   表中可知，从l～6对布料的影响程度逐渐减小，1、2变动幅度太大，一般不宜采用。3、4、5、6变

动幅度较小，可作为日常调节使用。 无钟炉**和钟式炉**布料的区别  无钟炉**和钟式炉**布料的区别

如表4—4所示。 表4—4无钟炉**和钟式炉**布料的区

别

   6.批重  批重对炉喉炉料分布高炉钻杆的影响  批重变化时，炉料在炉喉的分布变化如图4—3所示

。

图4—3 批重对炉喉分布的影响  ◆当y0=0，即批重刚好使中心无矿区的半径为0，令此时的批重W=W0，

称为临界批重。  ◆如批重W>W0，随着批重增加，中心y0增厚，边缘by也增厚，炉料分布趋向均匀，边

缘和中心都加重。  ◆如批重W

，甚至出现边缘和中心两空的局面。  ◆当n=d／2时，即堆尖移至炉墙，W减小则中心减轻；若W

续减小，炉料仍将落至边缘。      给批重W0和△W以一定值，可算出by、y0和gym，即边缘、中心和堆尖

处的料层厚度。by／y0、gym／y0和W0+N△W的关系构成的炉料批重特征。